大连耐酸泵机械密封安装方法

机械密封也称为端面密封，用于密封大连耐酸泵压缩机、液压传动装置和其他类似设备的旋转轴。机械密封是由一副和几对动环和静环组成的平面摩擦副组成的密封装置。机械密封是一种防止流体泄漏的装置，由至少一对垂直于旋转轴的端面组成，在流体的压力和补偿机构(作用)的弹性(或磁力)以及辅助密封的配合下，保持附着并相对滑动。补偿环的辅助密封为金属波纹管，称为波纹管机械密封。

耐酸泵的密封取消了原来在泵轴上填充填料的密封方式，采用双端机械密封，主要由动环、静环、弹簧、轴套、水封和O型圈组成。为了防酸保护，采用水洗机械密封，水洗带走了机械密封运行时的温升，大大延长了设备的使用寿命。耐酸泵机械密封由两个垂直于轴并相对旋转的密封面密封。动环压紧在叶轮轴上，静环安装在盖室的密封座上。两端通过弹性元件始终相互靠近，从而达到密封的目的。

耐酸泵机械密封采用静环保持架调节静环和动环密封，径向密封由O型圈完成，弹性强，密封性能好，隔离密封可靠。耐酸泵机械密封设计完善，无论是结构形式还是选材都比较科学先进，完全适合酸泵的正常运行。但当设备运行过程中出现酸性杂质——-氧化铁颗粒超标、冷凝中断等异常情况时，原机械密封会因严重损坏而失效。根据原机械密封的实际应用，当大量颗粒状介质——-氧化铁在酸性溶液中积累时，机械密封主密封的动环和静环会迅速磨损，特别是静环的直角外缘会呈之字形损坏，导致机械密封失效。当冷凝液在泵正常运行过程中中断时，由于温升的加热，主密封的静支撑环和垫片会被静支撑环的背面挤压变形，使机械密封失效。

（1）安装机械密封的工作长度由装配图确定，弹簧的压缩量取决于弹簧座在轴上的定位尺寸

。先固定轴与密封腔壳体的相对位置（以壳体垂直于轴的端面为基准），并作记号，然后

计算弹簧座的定位尺寸位置。若安装位置不当、弹簧比压过大或过小，易使机械密封早期磨

损、烧伤或泄露增大。

（2）在轴上安装机械密封的表面涂一层薄薄的润滑油，减小摩擦阻力。若不宜用油，可涂肥

皂水。

（3）非补偿环与压盖一起装在轴上时，注意不要与轴相碰，以免密封环受损伤，然后将补偿

环组件装人。弹簧座的紧固螺钉应分几次均匀拧紧。

（4）在未固定压盖之前，应检查是否有异物黏附在摩擦副的接触端面上，用和推补偿环作轴

向压缩，松开手补偿环能自动弹回，开卡滞现象，然后将压盖螺钉均匀地锁紧。

（5）不要损伤密封圈及密封端面，注意弹簧不要偏斜，保证静环密封端面与轴的同轴度。