大连正和泵业有限公司
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大连耐酸泵在酸性介质的输送和处理中发挥着重要作用，正确选择和使用耐酸泵，能够提高生产效率，降低设备维护成本，确保生产过程的安全和稳定。耐腐蚀性能强。采用特殊的材料制造，如氟塑料、陶瓷等，能够在酸性介质中长时间稳定运行，不易被腐蚀损坏。对各种强酸（如硫酸、盐酸、硝酸等）、弱酸和有机酸等具有良好的耐受性。
大连耐酸泵安装后如何调试？
一、调试前检查
外观检查
检查耐酸泵及电机的外观是否有损伤、变形等情况。
确认各连接部位的螺栓是否紧固。
管路检查
检查进出口管路的连接是否牢固，密封是否良好。
确认管路中没有杂物、堵塞等情况。
电气检查
检查电机的接线是否正确、牢固。
测量电机的绝缘电阻，确保符合要求。
润滑检查
检查泵的轴承及密封部位的润滑情况，确保润滑油或润滑脂添加适量。
二、空载调试
手动盘车
用手转动泵轴，检查泵的转动是否灵活，有无卡涩现象。
启动电机
合上电机电源开关，启动电机。观察电机的转向是否与泵的转向标志一致，若不一致应立即停机，调整电机接线。
空载运行
电机启动后，让泵空载运行一段时间（一般为 30 分钟至 1 小时）。观察泵的运行情况，包括声音、振动、温度等。
检查泵的密封部位是否有泄漏现象。
测量电机的电流、电压等参数，确保在正常范围内。
三、负载调试
缓慢开启进口阀门
打开泵的进口阀门，让液体缓慢流入泵内。注意观察泵的进口压力，确保不超过泵的允许吸程。
启动泵
在进口阀门开启的情况下，启动泵。观察泵的出口压力、流量等参数的变化。
调整阀门
逐步调节出口阀门，使泵的流量和压力达到设计要求。同时观察电机的电流、功率等参数，确保不超过电机的额定值。
运行监测
在负载运行过程中，持续监测泵的运行情况，包括声音、振动、温度、密封性能等。如有异常情况应立即停机检查。
记录泵的各项运行参数，如流量、压力、电流、功率等，以便与设计值进行对比分析。
在化工生产过程中，经常需要输送各种酸性液体，耐酸泵是化工企业不可或缺的设备之一。用于输送酸洗液、酸性废水、化工原料等。冶金行业。在冶金过程中，会产生大量的酸性废水和废渣，需要用耐酸泵进行处理和输送。例如，在湿法冶金中，耐酸泵用于输送酸性溶液和矿浆。
